Lập lịch eKanban: Chuyển đổi tối thiểu & Heijunka lý tưởng

Khi sử dụng eKanban Planner trong Mô-đun Sản xuất, bạn được cung cấp nhiều phương pháp lập lịch khác nhau để hỗ trợ Cân bằng sản xuất (lập lịch sản xuất đồng đều nhằm giảm thiểu gián đoạn). Trong số các tùy chọn này có 'MỖI NGÀY MỘT LẦN' và 'MỖI CA MỘT LẦN'. Các tùy chọn này đã khá rõ ràng.

Vì vậy, hãy cùng tìm hiểu về 'THAY ĐỔI TỐI THIỂU' và 'HEIJUNKA LÝ TƯỞNG'.

Thay đổi tối thiểu: nói một cách ngắn gọn, việc sử dụng phương pháp Thay đổi tối thiểu cho phép bạn lập lịch sản xuất sản phẩm dựa trên thời gian chuyển đổi ít ảnh hưởng nhất giữa các sản phẩm.

• Thời gian chuyển đổi Sản phẩm 1 =  60 giây
• Thời gian chuyển đổi Sản phẩm 2 = 120 giây
• Thời gian chuyển đổi Sản phẩm 3 = 240 giây

*Các lần chuyển đổi ít ảnh hưởng nhất liên quan đến thời gian thực tế cần thiết để thực hiện việc chuyển đổi đó. Điều này có thể là do sự tương đồng giữa các sản phẩm, do đó cần ít thay đổi vật liệu hoặc thiết bị hơn hoặc thời gian thay đổi nhanh hơn. Việc lập lịch dựa trên thời gian.

Khi chọn Thứ tự lập lịch theo Thay đổi tối thiểu, bạn sẽ thấy một cửa sổ phương thức cung cấp cho bạn các tùy chọn:

• Bắt đầu vào/Kết thúc vào: bạn có thể chọn phạm vi ngày để lên lịch cho các đơn hàng hiển thị trong bảng kế hoạch.  Bạn phải có lịch pitch cho dây chuyền đã chọn. 
  • Lưu ý: Nếu tổng thời lượng tích lũy của các đơn hàng sản phẩm dựa trên Thời gian chu kỳ của dây chuyền vượt quá khoảng thời gian đã chọn, trình lập kế hoạch eKanban sẽ ưu tiên hoàn tất các đơn hàng đã chọn và sẽ hiển thị thời gian hoàn tất tính bằng giờ nằm ngoài các pitch đã lên lịch.  Nếu bạn thấy Ngày/Giờ bắt đầu theo lịch và Ngày/Giờ kết thúc theo lịch vào những ngày/giờ mà bạn không có lịch pitch, nghĩa là bạn không có đủ thời gian trong phạm vi ngày và các pitch đang hoạt động để hoàn tất đơn hàng.  Hãy lên lịch lại với phạm vi ngày Bắt đầu vào/Kết thúc vào rộng hơn.  Trình lập kế hoạch eKanban sau đó sẽ lên lịch cho các đơn hàng trong các pitch đang hoạt động.
• Lên lịch theo: Bạn có thể chọn (1) Thời gian chu kỳ – hệ thống sẽ sử dụng thời gian chu kỳ của dây chuyền sản phẩm và tính toán thời lượng dựa trên đó hoặc (2) Số lượng - dựa trên số lượng đơn hàng và số lượng pitch.
• Phương pháp cân bằng tải: Bạn có thể chọn (1) Nhóm theo ngày đến hạn – trình lập kế hoạch eKanban sẽ nhóm các ngày đến hạn giống nhau và nhóm/lên lịch từ sớm nhất đến muộn nhất trong phạm vi ngày Bắt đầu vào/Kết thúc vào hoặc (2) Tất cả – Trình lập kế hoạch eKanban sẽ lên lịch theo thứ tự ngày bắt đầu theo lịch.
• Thiết lập Nhân viên vận hành dự kiến cho Pitch từ Số lượng nhân viên vận hành dự kiến theo Trình tự xây dựng: (1) Nếu được chọn, Trình lập kế hoạch eKanban sẽ sử dụng Số lượng nhân viên vận hành dự kiến mà chúng ta đã chọn cho đơn hàng sản phẩm, (2) nếu không được chọn, hệ thống sẽ sử dụng số lượng nhân viên vận hành dự kiến mặc định cho thời gian chu kỳ của dây chuyền sản phẩm.

Lý tưởng Heijunka: Phương pháp này bao gồm việc lên lịch xây dựng sản phẩm theo Thời gian chu kỳ, nhằm tạo ra luồng đều nhất để hỗ trợ cân bằng tải.

• Thời gian chu kỳ của sản phẩm A = 10 giây
• Thời gian chu kỳ của sản phẩm B =  20 giây
• Thời gian chu kỳ của sản phẩm C =  40 giây