eKanbanスケジューリング：最小限の段取り替えと平準化の理想

生産モジュールでeKanban Plannerを使用すると、レベルローディング（生産を均等にスケジュールして混乱を最小限に抑えること）を実現するためのさまざまなスケジューリング方法が表示されます。これらのオプションには、「1日1回」と「シフトごとに1回」があります。これらのオプションは、その名のとおりです。

それでは、「最小限の段取り替え」と「平準化の理想」について詳しく見ていきましょう。

最小限の段取り替え：簡単に言うと、最小限の段取り替え方式を使用すると、製品間の影響が最も少ない段取り替え時間に基づいて、製品の製造をスケジュールできます。

• 製品1の段取り替え時間 =  60秒
• 製品2の段取り替え時間 = 120秒
• 製品3の段取り替え時間 = 240秒

*影響が最も少ない段取り替えとは、実際にその段取り替えを実行するために必要な時間を指します。これは製品の類似性によるもので、材料や設備の変更が少なくて済む、またはより短時間で済む場合があります。スケジューリングは時間に基づいて行われます。

スケジュール順序で最小限の段取り替えを選択すると、次のオプションを選択できるモーダルが表示されます。

• 開始日/終了日: プランナーに表示される注文をスケジュールする日付範囲を選択できます。  選択したラインのピッチスケジュールが必要です。 
  • 注: 製品注文の累積所要時間がラインのサイクルタイムに基づいて選択した日付範囲ウィンドウを超える場合、eKanbanプランナーは選択した注文の完了を優先し、スケジュールされたピッチの時間外の完了時間を表示します。  ピッチスケジュールがない日付/時間にスケジュール開始日およびスケジュール終了日/時間が表示される場合、日付範囲および有効なピッチ内に注文を完了するための利用可能な時間がありません。  開始日/終了日の日付範囲を広げて再スケジュールしてください。  eKanbanプランナーは、有効なピッチ全体にわたって注文をスケジュールします。
• スケジュール基準: (1) サイクルタイム – システムはラインの製品ラインサイクルタイムを使用し、それに基づいて所要時間を計算する、または (2) 数量 - 注文数量とピッチ数に基づく、のいずれかを選択できます。
• 平準化方式: (1) 納期別にグループ化 – eKanbanプランナーは、同じ納期をグループ化し、開始日/終了日の範囲内で最も早いものから最も遅いものへグループ化/スケジュールする、または (2) すべて – eKanbanプランナーはスケジュール開始日の順序でスケジュールする、のいずれかを選択できます。
• ビルドシーケンスの予定オペレーター数からピッチ予定オペレーターを設定: (1) チェックした場合、eKanbanプランナーは製品注文に対して選択した予定オペレーター数を使用します。(2) チェックしない場合、システムは製品ラインのサイクルタイムに対するデフォルトの予定オペレーター数を使用します。

平準化の理想: この方式では、最も均等な流れを実現して平準化を促進するために、サイクルタイムに従って製品のビルドをスケジュールします。

• 製品Aのサイクルタイム = 10秒
• 製品Bのサイクルタイム =  20秒
• 製品Cのサイクルタイム =  40秒