Tarifas totalmente cargadas por tiempo de inactividad de la línea

Las tasas de inactividad de línea totalmente cargadas son calculadas por los fabricantes para determinar el costo total asociado con las paradas de las líneas de producción. Esta tasa incluye no solo los costos directos, sino también los costos indirectos. Este es un desglose del proceso:

 

1.) Costos directos: Son los gastos directamente vinculados con la inactividad. Incluyen:

1. Valor de la producción perdida: Se calcula multiplicando el número de unidades no producidas debido a la inactividad por el margen de beneficio por unidad.
2. Costos laborales: Salarios pagados a los empleados durante la inactividad.

2.) Costos indirectos: Estos son costos menos evidentes que aún afectan el resultado final. Incluyen:

1. Costos de Mantenimiento y reparación: Gastos para solucionar el Problema que causa la inactividad.
2. Costos generales: Costos fijos como servicios públicos, alquiler y salarios que continúan acumulándose durante la inactividad.
3. Depreciación de los equipos: La pérdida de valor de la maquinaria debido a la inactividad.
4. Costos de inventario: Costos relacionados con el almacenamiento o la gestión del inventario que no puede procesarse.

3.) Costos de oportunidad: La oportunidad perdida de generar ingresos durante la inactividad.

 

4.) Costos administrativos y Otros costos asociados: Costos de tareas administrativas u otras actividades relacionadas con la gestión y resolución de la inactividad.

 

Para calcular la tasa de inactividad de línea totalmente cargada, los fabricantes suman estos costos y los dividen por el período total de inactividad (generalmente en horas). Esto proporciona el costo por hora de inactividad, ofreciendo una visión integral del impacto de las paradas de producción.

Los fabricantes utilizan esta información para tomar decisiones informadas sobre los programas de Mantenimiento, las inversiones en equipos y las mejoras operativas con el fin de minimizar la inactividad y sus costos asociados.